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如何进行合金管的质量检测

发布时间:2019-04-12来源:精密钢管作者:精密钢管

精密钢管

  不知道大家对于合金管的质量检测了解多少。别着急,接下来通过这篇文章为你具体介绍。

  

合金钢管报价


  1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

  ③N—0仪:气体含量分析N、O

  2.合金管几何尺寸及外形检查:

  ①合金管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

  ②合金管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

  ③合金管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

  ④合金管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  ⑤合金管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

  3.合金管表面质量检查:100%

  ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、合金管转动。

  ②无损探伤检查:

  a. 超声波探伤UT:

  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

  标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级

  b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

  级别:B级

  c. 磁粉MT和漏磁探伤:

  磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

  标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级

  d. 电磁超声波探伤:

  不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的合金管表面探伤。

  e. 渗透探伤:

  荧光、着色、检测合金管表面缺陷。

  4.合金管理化性能检验:

  ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

  纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

  小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

  备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

  ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

  标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)

  ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

  ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

  5.合金管工艺性能检验过程:

  ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

  L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08

  ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

  ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

  ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

  以上就是关于合金管的简要介绍,感谢您的观看。


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